(通讯员 叶兆英)
据了解,为了保证压力前池与压力钢管接口的紧密链接,更好完成施工任务,安装项目部在工区领导的大力支持协助下,以副主任王朋朋和技工李福志、项目负责人周财昌等人为主,研究制作压力管道方变圆的制作方法。
根据1#水电站压力钢管制作批量少,尺寸较大的实际情况,若采用模具加工既不经济又花时间,而人工冷作锤击法,损伤钢材且工人劳动强度大效率低下,经过多次讨论研究,他们决定加工方变圆采用卷板机分片冷压拼装法,将方变圆的方口段与圆口段从渐变段处分割开,分成独立的两个部分。再将方口段及圆口段各分割为四块,用标准尺寸精确标注进行编号后,用卷板机进行冷压折弯。
由于以前从来没有制作过,加之管径的尺寸大,重量又重,给放样带来一定困难,前期他们用油毛毡放样做样板,但由于天气太热,油毛毡易软化变形,造成划线尺寸偏差不标准,他们又改用铝皮重新放样,铝皮不走形,卷制后不变形。根据施工要求和规范大家认真仔细地进行放样、下料、卷板、加固、组对、焊接,经过一番努力和钻研,终于成功完成方变圆的工艺制作。
采用“分割方变圆”的压力钢管方变圆渐变段既经济又节省时间,同时又节省了工人的劳动强度,钢板利用率达到95%,由历史上的从厂家购进,变为如今由工区项目在现场自己制作完成,实现了质的跨越,为集团公司和工区今后承接水利项目的建设奠定了扎实的技术基础。